錳砂濾料過濾器是一個壓力容器，內裝有管式濾元，結構是一個臥式或立式的圓柱體。水流從圓柱體的一端進入，然后圓柱體將水流均勻地分配到濾元內表面上，最后經過濾元過濾后再流出濾元，匯集到集水式，通過集水式流出過濾器。這樣循環運行一段時間后，如果出現出水水質下降或過濾阻力過大時就該對錳砂濾料過濾器進行清洗了，這樣不僅可以提高錳砂濾料的使用壽命和節約損耗、同時還能保證生產用水的水質。

    清洗錳砂濾料過濾器的注意事項有以下幾點：

    1、pH值：用錳砂濾料在地下水除鐵錳的過程中，pH值是直接影響去除鐵、錳的關鍵因素。如果pH值越高則Fe2+和Mn2+的氧化速率越快，那么鐵、錳越容易被去除。當pH＞5.5時，pH值每升高1.0則Fe2+的氧化速率將增大100倍，Mn2+的氧化速率在pH＞9時也會明顯加快。

    2、反沖洗強度： 錳砂濾料除鐵錳的過濾器在實用過程中會普遍發生錳砂“飽和”或“鈍化”現象，這樣就降低了除鐵、錳的能力。進行清洗時主要清洗方法為反洗，反洗的方式為氣水聯合反洗，反洗水流強度為10-12L/s?m2，一般的反洗時間為30分鐘左右，因為具體使用條件不同；那么反洗持續時間也會有一定的差別，最主要的原則是觀察反洗后的出水情況，當看到水流逐漸變清或接近清水時反洗過程結束。如果條件允許也可用再生劑進行反復沖洗二到三次，最后再用自來水淋洗至中性，即可再次回用。

    3、化學清洗：錳砂濾料過濾器在工作期間，因各種原因雜質在濾層中分布不均勻，就會出現雜質穿透深淺不一的現象。每一次進行反沖時也不可能充分的將濾料上附著的污泥清除或將大顆粒泥粒擊碎，同時錳砂濾料過濾器在過濾或反沖時，因為濾層受到的水力條件不均勻，這樣在雜質穿透深的濾層表面時大量雜質會被截留，濾層就會形成“泥氈”造成錳砂濾料板結。此時需要用專用清洗劑浸泡循環進行化學清洗，徹底的將膠體及有機顆粒去除，去除垢類及金屬氧化物，以恢復濾料正常運行，從而達到預期的處理效果。